Есть много вариантов для украшения входной или межкомнатной двери. Один из популярных вариантов считается фрезеровка, с ее помощью наносят разнообразные рисунки с разной глубиной и толщиной линий. Изображения наносятся не вручную, а благодаря фрезерному станку с ЧПУ. Из-за отсутствия человеческого фактора отпадает возможность в ошибки рисунка, так как машина не может ошибиться. Финальное изображение на материале будет идентично загруженной модели эскиза.
Фрезеровка – что это?
Фрезеровка – это важная часть процесса изготовления оригинальных вещей для интерьера. Обработка выполняется с помощью механического воздействия на материал режущим элементом (фрезой, лазером). Фрезерование может сделать большое количество красивых и оригинальных конструкций практически из любого материала. При помощи станка с ЧПУ можно создать объекты любых размеров и форм, все ограничивается лишь вашей фантазией. Сейчас двери, изготовленные на фрезерных станках с ЧПУ, используют многие дизайнеры для украшения помещений и реализации своих необычных идей. Этот метод обладает немалыми возможностями и потенциалом, с его помощью можно сделать произведение искусства из любой вещи.
Фрезеровка изображения на двери делается в несколько этапов:
- Создается компьютерная модель эскиза и настраивается станок под работу с нужными параметрами.
- Заготовка фиксируется и крепится держателями.
- Подбирается и устанавливается режущий инструмент.
- Фрезеровка должна выполнятся с четко установленной скоростью, в случае превышения скорости может опалиться поверхность заготовки.
- Стружка, которая появляется в ходе обработки, убирается строенным оборудованием.
- В конце дверь покрывается шпоном, ламинатом или другими лакокрасочными покрытиями.
Преимущества фрезерной резки
Фрезерный ЧПУ станок универсальный. Его используют при обработке и гравировке стеклянных, деревянных, металлических дверей. Эти станки любят использовать из-за своих положительных качеств:
- Возможность работы с хрупкими материалами;
- Позволяет добиться небывалой при других вариантах точности;
- Низкая себестоимость за счет высокого качества, что позволяет исключить дополнительную обработку;
- Минимальное количество отходов, экономный расход материала в процессе производства;
- Предельно высокая детализация изображения, без образования заусениц, наплывов и других дефектов;
- Высокая скорость реза за счет большой мощности;
- Универсальность оборудования позволяет изготавливать детали практически по любым чертежам.
Все указанные преимущества наряду с высокой точностью результатов, отсутствием деформаций и другими особенностями технологии. Становятся причиной того, что эта технология широко используется в промышленности и производстве. Это один из немногих методов, который позволяет работать с разными тонкими, горючими и мягкими материалами.