Поликарбонат крепкий материал, способный выдерживать перепады температуры и большие механические нагрузки. Есть 2 вида поликарбоната — сотовый и монолитный. Многослойный поликарбонат более легкий, он используется в строительных и архитектурных работах, а также при благоустройстве теплиц, тентов. Монолитный пластик используют при изготовлении полупрозрачных экранов, разных ударопрочных конструкций, светотехнической продукции. С помощью фрезеровки из поликарбоната делают плоские и объемные элементы различной степени сложности. Для достижения более высокой точности деталей фрезеровку и раскрой делают на ЧПУ оборудовании.
Раскрой – это тонкая, очень кропотливая работа, ее трудно сделать своими силами без современного оборудования. Но этот материал очень прост в обработке, с ним можно выполнять разные операции: штамповать, гравировать, фрезеровать, наносить краску. Фрезеровку используют для прямолинейного раскроя или для изготовления деталей сложной формы. Все эти работы в основном выполняются на фрезерных станках с ЧПУ. Компьютерное управление исключает неточности при обработке.
Фрезерный станок с числовым программным управлением может выполнять разные технологических спецопераций:
- Прямолинейный раскрой;
- Фасонная резка по трудным лекалам;
- Вырезание кромок и пазов;
- Сверление отверстий;
- Гравировку;
- Изготовление рельефного рисунка.
Из-за того, что поликарбонат имеет высокую вязкость, для его фрезерования необходимо тщательно подбирать режущие инструменты. Также при его раскрое необходимо использовать СОЖ чтобы не допустить деформации заготовки. Эффективная обработка этого материала возможна при небольших оборотах шпинделя. При низких оборотах он сохраняет свои свойства. Иначе он нагревается и при нагреве стремительно растет вязкость материала. Процесс обрезки контролирует управляющаяся программа, которая содержит все необходимые показатели. Фреза равномерно удаляет стружку, формируя точнейший разрез и ровные, аккуратные края.
Раньше для обработки этого материала использовали станки раскроенного типа или же применялась ручная обработка. Но эти способы подвергали поликарбонат слишком сильной нагрузке, из-за чего он часто приходил в негодность при небольшом сроке эксплуатации.
Преимущества раскроя поликарбоната на станках с ЧПУ
- Универсальность оборудования позволяет изготавливать детали практически по любым чертежам.
- Низкая себестоимость за счет высокого качества, что позволяет исключить механическую обработку;
- Минимальное количество отходов, экономный расход материала в процессе производства.
- Изделия получаются очень детализированными, это дает возможность заказать самые разные рисунки.
- Стоимость изделий, сделанных на фрезерном станке заметно ниже, чем стоимость изделий, сделанных ручным трудом при этом, не уступая в качестве.