Фрезеровка — это важная часть процесса изготовления необычных изделий. При такой обработке в качестве режущего инструмента используется фреза. Она режет за счет вращательного движения вокруг своей оси перпендикулярно заготовки. Из-за большого числа зубьев на месте соприкосновения с заготовкой помогает достичь высокой скорости обработки и плавности работы инструмента. Фрезеровка на станке ЧПУ самый быстрый, точный, безопасный способ обработки материалов для создания разных изделий. Гравировка на таких станках позволяет создавать прекрасные, детализированные фотографии и картины. Благодаря современным технологиям, возможно, перенести любое изображение на деревянную поверхность.
Классификация
Сейчас на фрезерные станки для упрощения работы появилось большое количество режущего инструмента, поэтому его начали классифицировать на основные типы:
- Дисковые необходимы для обрезки заготовки, создания пазов снятия фасок или выборки материала.
- Торцевые нужны для работы с заготовками, которые имеют плоскую или ступенчатую поверхность.
- Цилиндрические имеют прямые или винтовые зубцы. Прямыми работают с узкой плоскостью, а винтовые получили универсальное использование.
- Угловые нужны для обработки наклонной поверхности, пазов на углах или заготовок с конической формой.
- Концевые цилиндрической формы с острыми режущими гранями, которые находятся на торце и поверхности цилиндра.
- Фасонные нужны для работы с фасонной поверхностью.
- Червячные, они обрабатывают по методу обката, точечным касанием кромки.
- Кольцевые нужны для получения отверстий, они в несколько раз превышают скорость работы обычных сверл.
По типу конструкции фрезы можно поделить на 4 группы:
- Направление зубцов: прямые, наклонные, винтовые, разнонаправленные.
- Конструкция зубцов: остроконечные, затылованные.
- Внутреннее строение: монолитные, съемные, сборные.
- Варианты крепежа: насадные, хвостовые.
Как выбирать фрезу по дереву на фрезерный станок с ЧПУ
Сейчас выбор фрез на рынке инструментов довольно большой, и большая цена не всегда соответствует хорошему качеству. Поэтому желательно соблюдать базовые условия для выбора качественного режущего инструмента по дереву, и обратить внимание на:
- Качество и материал припоя, который соединяет хвостик с режущей частью. Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей частью.
- Твердый сплав режущей кромки должен быть без сколов и заусениц.
- Сплав для режущих кромок. Для работы с фанерой и мягкой древесиной лучше всего подойдет инструментальная быстрорежущая сталь.
Фреза должна соответствовать всем стандартам качества. Правильный отбор инструментов обеспечит качественный результат при работе с деревом.