Областью концевого фрезерования является – обработка узких плоскостей, пазов, уступов и контурная обработка. Процесс работы проходит с помощью механического давления фрезы на материал. Фрезерование позволяет работать с массой различных материалов. От классических материалов (металл, дерево, кожа) и до материалов нового поколения (полиуретан, пластик, оргстекло, полипропилен, резина).
Фрезерование концевыми резцами можно применить, для:
- Массового дублирования;
- Точечной обработки тонких листов материала;
- Демонтажа свесов у щитов, оббитых несколькими слоями металла;
- Обработки контуров объектов;
- При обработке небольших объектов (например, углы и пазы в детали);
- Использования в других задачах.
Конструктивные особенности и виды концевых фрез
Монолитные
Все концевые резцы устроены, так что их можно разделить на две половины: хвостовики и устройство для работы. Их форма может быть в виде конуса или цилиндра, а зубцы нормального, крупного или минимального калибра. Фрезы с нормальными или мелкими зубцами используют для получистой и чистой обработки, а крупного калибра — для черновой.
Монолитные фрезы могут быть:
- Созданы из прочнейшей стали.
- Полностью состоять из твердых сплавов.
- Комбинированными (хвостовик — состоит из гибкой стали, а рабочая часть — из прочнейших металлов).
Также бывают фрезы с пластинами из твердых сплавов металла. Уникальность этого вида в том, что можно снимать пластину без съема острой части. Твердосплавные резцы используют для создания отверстий на болванках из твердейших сплавов металлов.
Шпоночные концевые
Их используют для резки шпоночных пазов. Они обладают двумя резочными зубцами и каймой расположенной на торце. Зубья направлены наружи в отличие от сверл. Шпоночной можно сверлить дыры при круговых движениях, а потом двигаться вдоль гнезда. Так можно создать шпоночный паз. Заточку этого инструмента, проводят строго по заданным торцевым точкам. После заточки параметры режущей кромки не изменяются.
Угловые или концевые
Используются для работ с наклонными поверхностями или для многослойных объектов. Их можно разделить на один или двух угловые виды. Они отличаются расположением режущей кромки. У одноугловых кромка расположена на конических частях и торцах, а у двухугловых — лишь на конических частях. Часто режущий инструмент с двумя углами более симметричен. При его работе усилия на двух углах уравновешиваются. Одноугловой же вид обладает большей плавностью при эксплуатации. Их завершения закругляют, что позволяет увеличить срок эксплуатации.
Т-образные концевые
Они предназначены для работ с Т-образными пазами. Это один из самых часто ломаемых видов режущих инструментов. Все из-за сложности обработка пазов, что увеличивает объем производимых отходов, которые нелегко вовремя устранить. У этого вида разнонаправленные зубцы.