Среди всех фрез, концевой режущий инструмент занимает особое положение. Этот инструмент универсален и подходит практически под любые типы обработок. Применение концевых ножей дает возможность использования дополнительного функционала на станках с ЧПУ.
Она режет за счет вращательного движения вокруг своей оси перпендикулярно заготовки. Из-за большого числа зубьев на месте соприкосновения с заготовкой помогает достичь высокой скорости обработки и плавности работы фрезы. Чаще всего применяется для сложных объектов или углов с отверстиями. При работе с глубокими поверхностями, используются дополнительные расходные материалы для увеличения скорости и точности режущей кромки.
Концевые фрезы применяются для изготовления множества вещей:
- Штамповочные или формы для пресса;
- Печатные матрицы или трафареты;
- Части декора или фаса созданные на станках с ЧПУ (панно, перегородки, решетки);
- Подарочная или индивидуальная продукция.
Чаще всего этот вид режущего инструмента применяется для работы с классическими материалами: деревом, МДФ, ДСП, фанерой, или материалами нового поколения: пластиком, оргстеклом, полиуретаном.
Технические характеристики концевых фрез для оборудования с ЧПУ
Внешне этот инструмент напоминает сверло из-за своей формы, но отличается строением в тыльной части.
Виды конструкций:
- Горизонтальные;
- Вертикальные;
- Универсальные;
- Широкоуниверсальные;
- Бесконсольные;
- Продольные;
- Копировальные;
- Шпоночные.
Оборотная ось расположена вертикально относительно расположенной заготовки. Режущие края расположены по краям инструмента, поэтому разрез выполняется при соприкосновении их с материалом во время вращения.
Стандартный тип концевого режущего инструмента для работы по дереву, также обладает продольными рубцами, но играют вспомогательную роль для отвода стружки, а не для разреза. Кромка для разреза может иметь форму зубцов или спирали и будет находиться под наклоном в 30-45 градусов.
Материалы концевых фрез для ЧПУ станков
При изготовлении фрез учитывается множество параметров. Главные критерии это прочность, превосходящая обрабатываемый материал, долговечность и устойчивость к давлению, а также стойкость к высоким температурам и резкому нагреву.
Больше все в эту категории подходят сталь для быстрой резки или твердо сплав. Но не стоит забывать, что при подборе материала для режущего инструмента, учитывая максимальная скорость вращения шпинделя. На промышленных предприятиях или учреждениях где работают с мягкими металлами (медью, алюминием), деревом или фанерой может использоваться оборудование не способное поддерживать необходимую скорость вращения шпинделя для твердосплавных фрез. Поэтому лучше использовать режущий инструмент из быстрорежущей стали. Можно также чередовать типы режущей кромки, чтобы уберечь ножи от перегрева или формирования дополнительных борозд во время обработки, а не после на дополнительных работах.