Лазерная резка оргстекла (акрила). Технология

Лазерная резка оргстекла (акрила). Технология

Лазерная резка оргстекла в Москве сейчас один из самых популярных видов создания как производственной, так и индивидуальной продукции. Мощность и точность, которой обладает лазерный станок для резки акрила, позволяет создавать объекты любых форм и размеров. Скорость же оборудования с ЧПУ позволяет не ждать заказ месяцами как в случае с другими способами. А качество лазерной резки оргстекла на заказ будет соответствовать загруженной в компьютер модели.

Использование лазера для резки акрила

Оргстекло также известный как акрил или плексиглас – это пластик, состоящий из полимера и чаще всего созданный в прозрачной или полупрозрачной форме. Этот материал используют практически во всех отраслях от электроники, промышленности и до создания рекламной или сувенирной продукции. Раскрой и распил оргстекла требует особой точности и внимательности. Хоть этот материал легко подвергается разрезу, но также легко скалываться и крошится. Раньше для обработки этого материала использовали станки раскроенного типа или же применялась ручная обработка. Но эти способы подвергали плексиглас слишком сильной нагрузке, из-за чего он часто приходил в негодность при небольшом сроке эксплуатации. Использование лучевого разреза на станках с ЧПУ позволило не только качественно обрабатывать материала, а также дало возможность для работы с небольшими деталями. Что позволили массово производить сувенирную или бытовую продукцию с большим качеством (брелки, таблички, игрушки). Чаще всего для работ применяют твердотельные, газовые, а также газодинамические виды лазеров.

Использование лазера для работы с акрилом обладает несколькими преимуществами

  1. Точность. Применение лазера с толщиной луча 0,1 мм позволяет добиться абсолютной точности – отличие от заданных параметров не более 0,01 мм.
  2. Отсутствие повреждений. При работе машины отсутствует человеческий фактор, и изделие из плексигласа будет идентичным загруженной в компьютер модели.
  3. Не нужна дополнительная обработка. При разрезе оргстекла лазером торцы становятся отполированными уже в процессе разреза.
  4. Сокращение расходов. Можно компактно расположить большее материала на станке чем при механическом раскрое плексигласа. Что уменьшает количество отходов при производстве.
  5. Создание изделий любых форм и размеров. Оборудование с ЧПУ способно изготовить продукцию под любой вкус все ограничивается лишь вашим воображением.
  6. Объемы. Оборудование с ЧПУ способно создавать с большой скоростью идентичные заказы. Что сокращает время работ, а также уменьшает расходы.
  7. Скорость работы. Лазерный раскрой и гравировка на станках с ЧПУ на порядок превосходит аналогичные способы обработки плексигласа.
  8. Стоимость. Цена разреза акрила пропорциональна количеству материала, а также сложности узора. Если у вас небольшой объект, то и стоить он будет, сосем недорого.
  9. Лазерная гравировка. Луч лазера можно использовать не только для вырезания изделий, а также для нанесения гравировки, что существенно увеличивает возможности машины.
 
Согласие на обработку персональных данных и Положение об обработке персональных данных
WhatsApp Telegram
Заказать звонок Позвонить