Оснастка станка, ее подбор и качество одна из главных задач для любых компаний, которые при изготовлении продукции используют механизмы с числовым программным управлением. Сейчас во время развития новых технологий появился большой выбор оборудования, что облегчает подбор оснастки для фрезерных станков. Из-за того, что большинство оборудования делается по универсальным стандартам, поиск нужной детали сократился в несколько раз. Использование качественных деталей для фрезерных станков с ЧПУ, снижается количество брака и повышается общая производительность труда.
Классификация оснастки для станков с числовым программным управлением
В зависимости от типа станков:
- Фрезерные;
- Токарные;
- Сверлильные;
- Расточные;
- Шлифовальные;
- Зубообрабатывающие;
- Резьбообрабатывающие.
Номенклатура применяемой оснастки шире для фрезерных, чем для токарных. Но есть специальное универсальное оборудование общего назначение, оно может устанавливаться на разные виды станков.
По назначению:
- Измерительные приборы и их крепления. Штативы, установочные плиты, устройства для замера или перемещения металлических элементов, измерительные щупы, лазерные измерительные системы.
- Режущие инструменты и их оснащение. Фрезы, переходные втулки, резцедержатели, метчики, патрон для режущего инструмента, расточные, резьбонарезные, цанговые и силовые фрезерные патроны, специализированные оправки для фрез, переходные втулки.
- Для установки деталей. Столы, головки и делители, тиски, прихваты, патроны различной конструкции (цанговые, кулачковые), подставки для удержания оправок.
- Вспомогательные. Упоры (например, ограничивающие движение суппорта), поворотные столы, виброизолирующие опоры, система подачи СОЖ в зону резания, центра, стабилизаторы напряжения.
- Расходные материалы. Масла, смазки, фильтры, промывочное оборудование.
Основные требования к оснастке
- Детали и оборудование должно быть сделано из высококачественного материала.
- Тиски, столы или другие крепления должны надежно фиксировать заготовку.
- Крепление для заготовки не должно ее деформировать.
- Все оборудование должно быть унифицировано и сертифицировано.
- Элементы системы должны обеспечивать крепление режущего инструмента с требуемой точностью, жесткостью и виброустойчивостью.
- Зажимные устройства не должны препятствовать подходу режущего инструмента к обрабатываемым поверхностям заготовки
- Оперативность установки и позиционирования.
- Элементы системы инструментальной оснастки должны быть удобными в обслуживании и технологичными в изготовлении.
Каждому приспособлению положен паспорт с обязательной информацией о нем. Нужно также отметить, что на выбор оснастки влияет тип производства и сфера эксплуатации. Сейчас принято объединять оборудование в определенные группы в зависимости от области применения конкретного станка.