Что такое рельефная гравировка?
Это создание объемного изображения путем выделения некоторых деталей на переднем фоне. Современное оборудование позволяет создавать гравировку любых форм и размеров, а применение 3Д технологий позволяет картинке ожить и придать индивидуальности. Такой вид гравирования на станках с ЧПУ используется для создания любой продукции от маленьких сувениров и табличек до целых полотен, панно, панелей. Большой же выбор исходных материалов позволяет изготовить под любой интерьер.
Какие материалы подходят для рельефной гравировки?
Главные критерии для материла подходящего для гравирования — это цельность текстуры, а также равное распределения цветовой гаммы. Самые часто применяемые для гравировки материалы это:
- Дерево.
- МДФ.
- Оргстекло (акрил).
- Дельрин.
Рельефная гравировка древесины
Подходящие виды древесины Дерево самый распространенный для гравирования материал еще с древних эпох. Используется чаще всего твердые сорта дерева:
- Тис
- Вишня
- Клен
- Орех
Процесс гравировки древесины При работе с деревом при помощи гравировального станка с ЧПУ проводиться три прогона с мощностью 100 процентов, чтобы придать объемность картинке. Далее проводятся один или два дополнительных прогона, чтобы устранить неточности на мощности в 30%. Чтобы сформировать изображение с более глубоким рельефом необходимо сначала сформировать контуры при помощи лазерной резки, а уже потом приступать к нанесению рисунка.
Чистка изделия Для очистки от опилков или пыли после работ необходимо продуть сжатым воздухом получившееся изделие, а после протереть влажной тканью после просушки работа будет завершена.
Рельефная гравировка акрила
Объемное гравирование на оргстекле позволит превратить, казалось бы, обычную прозрачную текстуру в произведение искусства. Во время работы с акрилом не используется обдув воздухом, так как из-за своей текстуры материал может окраситься в белый или дымчатый цвет, что может испортить рисунок.
Процесс гравировки акрила Мощность лазера устанавливается на 90% и устанавливается медленная скорость работы, так как при большой скорости материл, может оплавиться, что приведет к появлению дефектов. При таких настройках при первом прогоне лазера уже будет практически готовое изделие. Дополнительные 2 или 3 прогона лишь углубят глубину и создадут большую четкость. Главное не спешить и не увеличивать скорость, так как акрил может потерять свои прозрачные свойства. Для работ же с цветной поверхностью можно увеличивать скорость лазера на 15%, не боясь повредить оргстекло.
Чистка изделия Чистка готового заказа проводится влажной протиркой и мягкой щеткой, после высыхания изделие полностью готово.