Раскрой ЛДСП — это тонкая и очень кропотливая работа, ее трудно сделать своими силами без современного оборудования. Под раскроем подразумевают резку цельного листа фанеры или другого материала на заготовки указного размера. Раскрой на ЧПУ станке, по сравнению с другим раскройным оборудованием, получается более точным и занимает гораздо меньше времени на выполнение поставленной задачи. Все процессы выполняются автоматически, что исключает негативное влияние человеческого фактора, значительно уменьшает количество брака продукции, повышает производительность выполнения заказов разной степени сложности. Раскрой фанеры на ЧПУ в Москве часто используют фирмы по изготовлению мебели, для изготовления фасадов шкафов, решеток для батарей, перегородок, панелей и многие другие детали украшения интерьера.
Особенности раскроя
Это обработка, в ходе которой листы ЛДСП раскраивается в определенном диапазоне размеров, и играет важную роль в дальнейшей работе с заготовкой. Если такая работа будет выполняться ручными инструментами или станками бытового назначение, точность среза буден недостаточно высокой. Поверхность ламинированных плит гораздо тверже, подвержена возникновению трещин и сколов, чем ДСП. Поэтому распил таких заготовок лучше осуществлять на специальных станках. При раскрое по индивидуальным параметрам на современных станках удается достичь значительных успехов. Станок с ЧПУ для раскроя, ламинированного ДСП, может быть четырех видов:- лазерный;
- фрезерный;
- гидроабразивный;
- плазменный.
Преимущества фрезеровки ЛДСП на станках с ЧПУ
- Универсальность оборудования позволяет изготавливать детали практически по любым чертежам.
- Низкая себестоимость за счет высокого качества, что позволяет исключить механическую обработку;
- Небольшое количество отходов, экономный расход материала в процессе производства.
- Изделия получаются очень детализированными, это дает возможность заказать самые разные рисунки.
- Стоимость изделия, сделанного на фрезерном станке, заметно ниже, чем изделия, сделанные ручным трудом при этом, превосходя в качестве.